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活性粉末狀混凝土RPC蓋板的施工工序

經(jīng)理孟征是2018年全國脫貧攻堅先進個人，歡迎親老客戶來廠洽談，主要產(chǎn)品：有預應力Φ150×7米電線桿、Φ150×8米電線桿、Φ150×10米電線桿、Φ190×10米電線桿、Φ190×12米電線桿、Φ190×15米電線桿、Φ230×15米電線桿；鋼筋混凝土Φ190×10米電線桿、Φ190×12米電線桿、Φ190×15米電線桿、Φ230×15米電線桿、Φ190×18米電線桿、Φ230×18米電線桿、部分預應力12米15米18米大彎矩電線桿、Φ300、Φ400等徑線桿，完全能夠滿足高、低壓線路和10kv、15kv、35kv、110kv、變電站構架的要求，同時還可以根據(jù)用戶需求，生產(chǎn)其它規(guī)格的產(chǎn)品。

1 關鍵原料生產(chǎn)制造RPC蓋板所應用的原料關鍵有：42· 5R一般粉煤灰水泥、石英沙、混凝土纖維、硅灰、粉煤灰粉及RPC專用型減水劑、冷水等。在關鍵原料提前準備期內，有關的工作員必須堅持不懈的標準是每一個原材料必須多小量要嚴控，特別是在針對攝入量少的原材料來講，更要嚴控，從而保證每一塊活性粉末狀混凝土蓋板都能做到要求規(guī)定。

2  拌和物的制取在每個原材料執(zhí)行拌和期內，為了更好地提升拌和的品質，必須應用強制性式的攪拌器拌和，先添加各種各樣基本原材料，冷拌不少于2min，隨后添加關鍵原材料，冷拌 2min；然后添加水、減水劑，拌和2min后進料。除此之外，在原材料拌和期內，拌和工作員要嚴苛查驗拌和物的制取自然環(huán)境，必須在18 ℃的自然環(huán)境中開展拌和，有益于提升活性粉末狀混凝土的成形率。

精確操縱需水量，不允許RPC拌和物出攪拌器后放水；首拌2min的拌和時間不可以過少，不然混凝土纖維也不可以徹底分散化勻稱，添加混凝土等顆粒料后混凝土纖維會抱團； RPC拌和料在常溫狀態(tài)凝結速度十分快，黏性非常大，非常容易粘壁，攪拌均勻的RPC拌和料，要在30s 內倒料結束；運輸 RPC拌和料的模板和輸送帶，應不吸濕，不漏漿，并確保倒料及運輸順暢。

3  振搗力度加工工藝RPC產(chǎn)品現(xiàn)階段選用振搗力度成形加工工藝，要得到優(yōu)良的振實實際效果，使RPC 原材料具備較高的抗壓強度和壓實度，務必有效挑選振搗力度加工工藝。RPC拌和物的震動瞬時速度與震動床一致，盡量減少跳躍性震動，降低動能損害，減少噪音，震動時間操縱在2~2min 。

4  混凝土澆筑成形時抹平抹光入模后的拌和物在震動床邊邊震動邊用刮尺抹平抹光，做到規(guī)范規(guī)定的平面度，不露出混凝土纖維，模板周邊不外露拌和物，那樣便會防止拆板后蓋板周邊發(fā)生毛刺，危害總體美觀大方，還可以省掉很多的人力打磨拋光時間。
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